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AI-Paste
Nickel Brazing
Solutions
● 타사 비교 자료
1. BNi-2 paste 비교 (다원 / K社)
1) 분석 기관 : KTR 한국화학융합시험연구원
2) 시험 규격
3) 시험 장비
- Scanning Electron Microscopy (JEOL JSM-6490LV)
: EDS (OXFORD INSTRUMENT - INCA, X-STREAM)
4) 테스트 방법
a. AWS B2.2 규격에 맞게 오른쪽 그림과 같은 시편 준비
b. 도면의 가운데 표시된 빨간색으로 표시한 부위에 페이스트를 도포 후 브레이징함.
c. 브레이징 후 사진 (아래)
d. 시편의 인장강도와 젖음성, 안정적인 밀도 상태 확인
5) 테스트 결과 – 1 : Tensile TEST
: 인장강도 동일 수준 및 모재부가 파단됨. (용접 부위 강도가 더 높다는 뜻임)
6) 테스트 결과 – 2 : wettability TEST
: AWS B2.2 기준은 20% 이하까지 합격 기준임. 두 제품 모두 젖음성이 매우 우수하고 동일 수준임.
7) 테스트 결과 – 3 : S.E.M. Picture
a. 다원켐텍 : 밀도가 일정하며 Crack 이 없음.
b. K社 제품 : 표면에 Crack이 다수 발생함. → 조건에 따라 바인더의 열분해 수준이 의심됨
2. Ni-685 paste 비교 (다원 / W社)
1) 데이터 비교 업체 : W社 제품 사용 업체
2) 테스트 결과 – 1 : Tensile TEST
: 동일한 시편의 접합부에 동일한 양의 페이스트를 도포 후 브레이징하여 인장강도를 테스트함.
a. W社 대비 접합부의 인장강도가 높으며 불량률이 낮음.
b. 테스트 결과-2 의 젖음성 테스트 결과로 볼 때 젖음성(침투성)이 높은만큼 접합 면적이 넓어
인장강도가 높게 나온것으로 판단됨.
3) 테스트 결과 – 2 : wettability TEST
: 동일한 시편의 접합부에 동일한 양의 페이스트를 도포 후 브레이징하여 압재의 침투성 확인.
a. W社 대비 접합부의 침투성이 높음.
4) 작업성 개선 완료
a. 상온 및 고온 건조성 최적화
- 생산성 향상을 위해 고온건조성을 높임
- 작업성에 영향을 주지 않는 수준의 상온건조성 최적화
: 인쇄타입의 자동화 장비는 건조가 너무 빠르면 연속작업에
문제가 발생하며 로트 편차 발생.
b. 진공치환시간 단축
- 고온건조시간을 개선함으로써 진공치환시간을 30% 이상 단축함.
※ 다원켐텍은 제품을 항상 글로벌 제품과 상대비교하고
개선하고 있습니다.
고객님께서 현재 사용하고 있는 제품보다 좋은 제품을
제공할 수 있도록 계속해서 노력하겠습니다.
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